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数字化转型的机制与价值

数字化转型利用全新的 IT 技术,将传统行业的生产流程转 化为定量的数据,构建信息物理系统(CPS),便可以通过数字 处理技术,来虚拟实际的物理空间,从而来设计业务模式和生产 模式。对产品进行生命周期数字化,及时对数据分析处理,与下 一代产品形式闭环,推动产品快速迭代。从业务流程来看,数字 化转型对行业带来的价值主要体现在三个方面: 

1IT 系统快速迭代,提升业务敏捷度

     传统 IT 系统构建的烟囱式架构,系统复杂度较高,灵活度 较差,还存在数据孤岛问题。当业务出现较大变革,传统 IT 构难以快速更新,影响业务敏捷度。全新的 IT 架构由云平台、 大数据平台和 DevOps 构成,底层由硬件提供商提供服务器、存储、网络等基础硬件,中间层构建 PaaS 平台,并结合具体行业, 提供针对行业的解决方案。新架构的最大优势在于层次分工明确, 每一层均交由专业的供应商来完成,能够保证每一层的稳定可靠。 对于企业而言,企业仅需要关心顶层应用即可,将更多精力投入 业务创新中,有助于企业的转型发展。基于顶层的敏捷开发,能 够帮助企业应对快速变化的企业需求,当业务有需求时,IT 以迅速响应,快速更新 IT 服务内容,实现在线状态下快速更新。 目前,开发运维一体化概念已经被越来多的用户所接受,运维环 节并入开发环节,将 IT 服务并入业务创新,能够适应新时代下 快速变更的业务发展。 

2、优化生产过程,提高生产效率 

    无论对于工业还是服务业,提高效率意味着能够在单位时间 内创造更多的价值,而优化流程、提升流程管理能力,是提高效 率的重要手段之一。工业领域对于效率的提升最为敏感,高效的 生产流程带来的竞争优势也最为明显。数字化构建信息物理系统 为提高效率创造了诸多可能。数字化加速产品设计,提高设计效 率。数字化最先应用于产品设计领域,全新的计算机辅助设计应 用已经在运动鞋、衣服、汽车、家电等领域大量应用,通过 CAD 软件,可以提高设计效率,降低设计成本。在而在投产前,通过 模拟的方式来建造虚拟工厂,优化生产工业和流程,可以提高工 厂流水线设计效率,缩短调试周期,杜绝未知风险,提高产业化 15能力。产品监测与反馈能够及时调整生产参数,不断优化生产过 程,预测位置风险,不断修正生产参数,避免误差放大。 

3、延伸产业链长度,扩展服务环节 

     传统产业中,工业与服务业的关联有限,产品销售后,除简 单的售后外,产品的生命周期基本结束。造成这种产业间的断层 的主要原因在于不同产业间的数据孤岛,数据的隔绝直接导致业 务的隔绝。而数字化转型则意味着打通产业壁垒,推动数据流动。 向产业链上游延伸,可以追溯到产品的生产源头,通过区块链、 物联网等手段,可以追溯农产品的原产地,追溯上游配件的供应 商。这些数据对于产品的评估、升级的把控、以及供应链管理至 关重要,有利于资源的合理配置,避免供应链断裂和供应链风险 等问题。向产业下游延伸,可以将工业与服务业对接。利用物联 网、大数据、互联网和智能终端等设备,直接获取用户对产品的 反馈信息,一方面可以接入金融产品,推动产品的销售,另一方 面可以增加产品后续的服务内容,提升产品价值。 21 世纪,随着计算机和互联网技术的迅速发展,数字化资 产越来越重要。通过互联网技术快速高效地为客户提供定制化的 产品和服务,借助销售管理系统和制造管理系统实现定制产品订 单的生成、排产、制造和精度跟踪,这些都离不开产品研发、制 造、服务的数字化。  

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